Busbar işleme makinaları çoğu insanın yakından tanıdığı ve makine sektöründe önemli bir yere sahip olan makinalardır. Ancak çok az kişi bara işleme makineleri için sıcaklık testini biliyor. Aşağıda bara işleme makineleri için sıcaklık test sürecini ele alacağım.
Otobüsler yüksek potansiyele sahiptir ve şu anda Çin'de yüksek-voltajlı baralar ve elektrik kontakları tarafından üretilen ısıyı ölçmek için özel olarak tasarlanmış çok az cihaz bulunmaktadır.
Sıcaklık izlemenin ana yöntemlerinden biri, elektrik temas yüzeyini sıcaklıkla renk değiştiren parlak bir malzemeyle kaplamaktır. Sıcaklık aralığı kabaca renk değişimi gözlemlenerek belirlenir. Bu yöntemin doğruluğu ve güvenilirliği düşüktür ve niceliksel ölçümler gerçekleştiremez. Yüksek gerilimli çalışma ortamlarında sıcaklık ölçümünün özelliklerini göz önünde bulundurarak, bara işleme makinelerine yönelik bara ve elektrik temas sıcaklığı ölçüm cihazı, bilgisayar işlemesi için uzaktan yere iletilen verilerle-sahada sıcaklık ölçümü yöntemini benimser.
Sıcaklık sensörü, yüksek ve düşük voltaj seviyeleri arasındaki elektrik temasını azaltan yüzen şarj edilebilir bir pil ile çalıştırılır. Güçlü anti-parazit yetenekleri, yüksek doğruluk ve küçük boyut sunarak tamamen dijital bir şekilde çalışır. Kapsamlı sistem testlerinden sonra çalışması istikrarlı ve güvenilir hale gelir ve yüksek-bara sıcaklık ölçümü gereksinimlerini karşılar.
Yüksek-gerilim barası sıcaklık ölçüm cihazlarında sıcaklık algılama bölümü ve veri işleme bölümü ayrıdır. Sıcaklık verileri, düşük-potansiyelli bir ölçüm cihazına kızılötesi ışık dalgaları veya radyo dalgaları aracılığıyla iletilebilir. Birden fazla ölçüm noktası olabileceğinden ölçülen veriler, kontrol kolaylığı sağlamak amacıyla bir adres tanımlama kodu içerir.
Kızılötesi veri iletiminin dezavantajı, engelsiz bir alan gerektirmesi ve nispeten kısa bir iletim mesafesine (tipik olarak sadece 3 ila 5 m) sahip olmasıdır. Bağlama, iş parçası bağlama işleminin çok önemli bir bileşenidir. Kesme kuvvetleri, iş parçası yerçekimi, CNC torna merkezkaç kuvveti veya atalet kuvvetlerinin neden olduğu konum değişikliklerini ve titreşimleri önleyerek işleme doğruluğunu ve güvenli çalışmayı sağlar.
İş parçası konumlandırıldıktan sonra, belirli bir mekanizma tarafından bir sıkıştırma kuvveti oluşturulur ve iş parçası, doğru konumlandırmayı korumak için konumlandırma elemanına sıkıca bastırılır. Kenetleme kuvveti üreten bu mekanizmaya kenetleme cihazı denir. Bara işleme makinesinin sıkıştırma cihazı güvenilirdir ve konumlandırma sonrasında iş parçasının kapladığı doğru konumu değiştirmez.
İyi bir yapısal bütünlüğe sahiptir; kenetleme cihazının yapısı basit ve kompakt olacak şekilde tasarlanmış olup, imalat ve bakımı kolaylaştırmaktadır. Kenetleme kuvveti, iş parçasının işleme sırasında minimum titreşimle sabit kalmasını sağlamanın yanı sıra aşırı kenetleme deformasyonunu da önleyecek şekilde uygun olmalıdır.
Bu, bara işleme makineleri için sıcaklık testi prosedürünü tamamlar. Öğrendin mi? Bara işleme makineleri hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
