Çok işlevli-bara işleme makineleri, sıcaklık verilerini kızılötesi veya radyo dalgaları yoluyla düşük potansiyeldeki ölçüm cihazlarına iletir. Birden fazla ölçüm noktası olabileceğinden ölçülen veriler, kontrol kolaylığı sağlamak amacıyla bir adres tanımlama kodu içerir. Kızılötesi veri iletiminin dezavantajı, engelsiz bir alan gerektirmesi ve nispeten kısa bir iletim mesafesine (tipik olarak sadece 3m~5m) sahip olmasıdır. Makine, bakır talaşı toplama torbası ve açık talaş çıkışı ile tasarlanmıştır; slayt-benzeri bir tasarım, kesilmiş ve delinmiş bakır talaşlarını toplayarak bunların her yere dağılmasını engeller.
Genel tasarım parlak ve renkli olup, fırınlanmış emaye kaplama ve paslanmayı önlemek için fosfat kaplaması sayesinde aşınmaya{0}}dayanıklı ve darbelere-dayanıklıdır. Ayarlanabilir plaka tabanı doğrudan elle ayarlanabilir ve standartlaştırılmış kontrol için hem uzun hem de kısa standart boyutlarda mevcuttur. Yön valfi kontrol anahtarı, delme makinelerinin, bükme takımlarının ve kesme takımlarının doğru şekilde konumlandırılması için hassas rehberlik sağlar. Güvenli ve emniyetli bir ayak pedalı, yağ girişini ve çıkışını kontrol eder. Kontrol sistemi ve kontrol edilen nesne ayrı ayrı incelenip üretilemez; daha ziyade bir bütün olarak ele alınmaları gerekir.
Bu, yüksek hızlardaki dinamiklerinin yanı sıra ultra-yüksek{-hızlı hareket kontrol koşulları altında optik ve elektrik sinyallerinin zaman-gecikme etkilerinin ve bunların ortadan kaldırılmasının incelenmesini gerektirir. Yüksek hızlarda, CNC sistemi ile kontrol edilen nesnenin entegre bağlantısını, genel dinamik noktaya dayalı doğrusal olmayan kontrol stratejilerini ve akıllı kontrol yöntemlerini incelemek önemlidir.
Bükme ünitesi yatay işlemeyi kullanarak işlemeyi daha güvenli ve rahat hale getirir. Makinenin üç çalışma istasyonu aynı anda müdahale olmadan çalışabilir, bu da iş verimliliğini büyük ölçüde artırır. Her bir işleme ünitesinin çalışma stroku kolaylıkla ayarlanabilir, bu da yardımcı işlem süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Hidrolik yağ deposu, hidrolik yağın uzun süreli kullanımda- bozulmasını önlemek için kaynaklı ve fosfatlanmış kalın çelik plakadan yapılmıştır. Kalıbın kurulumu, hata ayıklaması (kalıp ayarı, bıçak açıklığı ayarı) veya sökülmesi, makineyi tanıyan personel tarafından, belirtilen prosedürlere uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Makine normal çalışırken, kazaları önlemek için asla ellerinizi veya vücudunuzun herhangi bir bölümünü üst ve alt kalıpların (bıçakların) arasına koymayın. Kalıp veya bıçaklara takılıp kazalara yol açmamak için tezgah üzerine herhangi bir döküntü veya alet koymayın. Bu makine birden fazla kişi tarafından çalıştırılabildiğinden, üretimin yönetilmesinden sorumlu bir kişinin sorumlu olması gerekir.
Kesme bıçakları ile zımba arasındaki açıklık ve bükme yarıçapı, bakır baranın (veya alüminyum baranın) kalınlığına göre seçilmelidir. Tehlikeyi önlemek için kalıpları değiştirirken makine durdurulmalıdır. Çalıştırırken iş parçasını tutarken ve kızağın aşağı inmesini beklerken dikkatli olun. Bıçakların ve zımbaların keskinliği düzenli olarak kontrol edilmelidir. Bıçakların köreldiği tespit edilirse, zamanla bilenmeli veya değiştirilmelidir. Çok işlevli bir bara işleme makinesinde çelik borular lamba askısı olarak kullanıldığında, çelik borunun iç çapı 10 mm'den, et kalınlığı ise 1,5 mm'den az olmamalıdır. Aynı oda veya konumdaki sıralar halinde monte edilen lambalar için merkez hattı sapması 5 mm'yi aşmamalıdır.
Uygun transformatör sarma makinesi ekipmanının seçilmesi, yüksek-performanslı transformatörler üretmek için çok önemlidir ve folyo bobin sarma makineleri, düşük-voltajlı folyo bobinleri sarmak için temel ekipmanlardır. Gerginlik kontrolü ve folyo şerit düzeltme, folyo bobin sarma makineleri için temel teknolojilerdir. Mevcut yerli veya ithal folyo bobin sarma makineleri, yeterince stabil olmayan mekanik sürtünme yoluyla folyo şerit gerilimi üretir, bu da eşit olmayan bobin sıkılığına, bobinler arasında tutarsız DC direncine ve bobin dış çapının toleransları aşmasına neden olur. Şu anda kullanımda olan transformatör kapasitesi ne kadar büyük olursa, enerji nakil hatları şebekesi üzerindeki etkisi de o kadar büyük olur ve güvenlik gereksinimleri de o kadar yüksek olur. Transformatörlerin üretim kalitesi, yalnızca güvenilir elektrik performansını değil, aynı zamanda daha güvenilir mekanik kararlılığı ve kısa devreye dayanma kapasitesini de gerektirir. Kararlılık esas olarak, yüksek ve alçak gerilim bobinleri arasında elektromanyetik denge ile sıkı ve düzgün eksenel dönüş dağılımı gerektiren bobin üretim sürecinin kontrolüne yansır. Bu nedenle bobin sarma işlemi eksenel sıkıştırma ve radyal sıkıştırma gerektirir. Dikey bir sarma makinesi, bobini eksenel olarak doğal olarak sıkıştırmak için bobinin ağırlığından faydalanabilirken, radyal yönde gerilimi kontrol etmek için bir gerdirme cihazı kullanılır.
